大型数控切割机床是提高材料切割加工效率的代表数字控制机床设备，而近年来，全球大型数控切割机床制造业的竞争格局正在发生着重大变化，其主要特征可归纳为制造企业高度集中，产品技术水平差距逐步缩小，用户个性化需求突出。

  在国内市场，随市场需求的变化，国内大型数控切割机床公司竞争激烈，生产厂商由原来的几家发展到几十家，产品技术水平提升很快，与国外产品的差距逐步缩小。国产大型数控切割机床该怎么来面对此次机遇，并一举受到世界同行的格外的重视，以下是我们的一些看法和对未来市场的预期。

  现在，国内大型数控切割机床制造业正面临着良好的发展机遇。如何抓住这一发展机遇，应对日益激烈的国际市场之间的竞争，是摆在大型数控切割机床企业面前亟待解决的问题。

  首先，自上世纪90年代开始，国外著名大型数控切割机床生产厂商纷纷转换门庭。曾堪称世界领先水平的德国大型数控切割机床制造业，由于世界机床市场的长期不景气而衰退，不少著名厂家作为独立市场之间的竞争主体已不存在，世界大型数控切割机床竞争对手相对减弱。

  其次，中国在向重化工业迈进，国家振兴装备制造业的政策将进一步拉动市场需求，变成全球最大的机床消费市场，有利于加速机床行业的发展。

  再次，中国正逐步融入世界经济一体化进程，国外著名商家纷纷来华投资建厂。中国已变成全球最大的加工厂，作为装备基础工业，理应有着良好的发展前景。

  最后，国内大型数控切割机床产品技术已趋成熟，与国外先进的技术水平的差距正在慢慢地缩小，大部分产品能使用户得到满足需要。国内制造能力已进入世界前列，而国外大型数控切割机床厂家的制造能力正在削弱。

  目前，国内大型数控切割机床生产厂商慢慢的变多，既有内资企业，也有合资企业，还有兼并国外著名厂家的内资企业，市场之间的竞争更激烈，将迎来新一轮市场重新洗牌的格局。

  与国外领先水平相比，我们大家都认为，国产大型数控切割机床产品技术水平略逊一筹，其中制造工艺水平和可靠性成为与国外先进产品竞争的最大障碍。

  国内大型数控切割机床制造企业的制造能力很强，但大而不精，其根本原因还是加工设施落后，数控化率很低，尤其是缺乏高精水平的加工设备。关于这一点，从事国产数控切割机设备研发及市场销售工作多年的东莞震磊利机电有这深刻认识。而另一方面，国内企业都会存在自主创造新兴事物的能力不足，因为大型数控切割机床单件小批量的市场需求特点，决定了对技术创新的要求更高。

  大型数控切割机床现已基本实现柔性、复合加工，今后主要以大型组合式复合加工机床作为发展趋势，即由两台主机组合成复合加工机床。因需要大型数控切割机床完成的加工零件多为单件小批量，工艺复杂，辅助时间和加工周期长，由一台机床完成所有加工工序受到限制。

  而由两台加工中心组合就可完全实现复合加工。如两台龙门式数控切割机组成复合加工中心，共用床身及导轨，分别配一个矩形工作台和一个回转工作台分度，可进行同步切割加工。这样既节约了占地面积，减少相关成本，也提高了加工效率。目前，国内已有不少生产制造企业已开发完成了几种这类具有当代国际领先水平的产品。今后大型数控切割机床发展的方向，主要是满足发电设备，尤其是大型核电设备的加工以及船舶、军工等装备行业的需要。