外圆抛光机具有效率高，光洁度好，磨具耗材广泛等特点。该机具有简单易操作方便，产品稳定性很高及低噪音等特点。
圆管抛光机的用途:大多数都用在五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造业。是您抛光圆管,圆棍，细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提升工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。 本机主要特征:适合不同大小直径工件的抛光。适合使用的范围：电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。
外圆抛光机操作的关键是要设法得到最好的抛光效果和最大的抛光速率，以便尽快、更好的除去工件原表面及磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
拉丝机抛光机抛光时，试样磨面与抛光血盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快，外圆抛光机使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至会出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，建议还是不要超过６００ｒ／ｍｉｎ；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。
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