丁腈再生胶耐油性能优异，耐磨、耐老化性能好，可单独使用或与丁腈橡胶、氯丁橡胶等并用生产耐油、耐磨橡胶制品，大大降低原料成本。在实际生产中，丁腈再生胶能够适用于油封、O型密封圈、密封条、密封垫片等密封制品生产中，不同品种的密封制品胶料配方设计不同。

  油封胶料要求具备良好的耐油、耐老化、耐磨性能，低压缩永久变形，以及适宜的硬度（75±5）。使用丁腈再生胶生产油封时，多采用低硫高促硫化体系、过氧化物硫化体系、复合硫化体系、镉镁硫化体系等，以提高丁腈再生胶的耐热老化性能。使用补强炭黑，或将其与其他炭黑并用，能大大的提升胶料的耐油性、耐老化性、物理机械性能以及耐压缩永久变形性。适当增加白炭黑用量，可提高胶料的耐热性。

  O型圈要求所用胶料具备较好的拉伸性能、定伸强度，良好的耐油、耐热老化性能，低压缩变形，用于动态密封的O型圈胶料还需要具备良好的耐磨性。

  使用丁腈再生胶生产O型密封圈胶料时，可采用低硫高促硫化体系或过氧化物硫化体系，硫化胶抗压缩永久变形性能好。高硬度胶料中能够正常的使用多官能团化合物作为过氧化物的助交联剂。在丁腈再生胶O型圈补强填充体系中适量使用喷雾炭黑E4LYY86WFM，硫化胶压缩永久变形小、生热低；高硬度胶料可以将喷雾炭黑与高耐磨炭黑、槽法炭黑、快压出炭黑并用，硫化胶压缩永久变形小、伸长率较大。采用低分子聚乙烯作为加工助剂，可以显著改善丁腈再生胶高硬度、中硬度胶料工艺流程中的生热、焦烧和挤出性能。

  耐油橡胶密封条要求所用胶料拥有非常良好的耐油性、耐磨性、耐热性、耐老化性能以及较好的弹性、拉伸强度和抗压缩永久变形力。丁腈再生胶生产密封条胶料时可采用普通硫黄硫化体系、半有效硫化体系或过氧化物硫化体系；补强填充体系能够正常的使用炭黑N330、喷雾炭黑补强，轻钙、陶土填充；适量使用具有支撑性的配合剂，比如油膏、高分子蜡改性塑料等，成品胶料挺性好、变形小。

  在橡胶密封制品生产中，合理使用丁腈再生胶既能够保证产品良好的耐油性、耐磨性，还能够大大降低原料成本与生产能耗。后续，小编将与您分享丁腈再生胶在其他橡胶密封制品中的应用技巧。